氟碳鋁單板在噴涂氟碳漆時露底的產生原因及補救方法
氟碳鋁單板在噴涂氟碳漆時露底是由涂料膜厚不足或涂料的遮蓋力差造成的，肉眼能看到底材的顏色。
1、露底產生的原因：
（1）涂料在使用前未充分攪勻導致色漿沉淀或所用涂料的遮蓋力差
（2）助劑使用不當，導致涂料的施工粘度偏低
（3）未按廠家提供的施工工藝進行多道噴涂或單層漆膜不足。
（4）底漆和面漆的顏色差異較大
2、氟碳鋁單板涂料出現露底的預防措施
（1）在使用前應充分攪拌涂料，選用合適的稀釋劑，選用遮蓋力強且優質的涂料。
（2） 按相應的涂裝工藝進行多道噴涂，單道涂層的厚度應符合施工工藝要求。
（3） 提高噴涂操作熟練程度，謹慎操作。
（4） 合理的配套底漆和面漆顏色，淺顏色的底漆配套淺色面漆，深色底漆配套深顏色面漆
3、補救方法：
濕膜發現露底后及時補漆遮蓋，干膜發現后需要打磨重新噴涂烘干。
